電容器是個(ge) 複雜的東(dong) 西，因為(wei) 它是由很多基礎元件組成的，由於(yu) 原材料及製造工藝的原因，很多小廠生產(chan) 的電容器介質中很容易存在雜質，機械損傷(shang) ，針孔，清潔度低等問題。    

電容器的早期損壞多由於(yu) 製造原因。高壓電容器:通常由多個(ge) 元件申並聯構成，每個(ge) 元件由鋁箔作電極，將固體(ti) 介質放於(yu) 電極之間.經卷繞而製成。元件的極板麵積很大，由於(yu) 原材料及製造工藝等原因，介質中可能存在雜質，機械損傷(shang) .針孔、清潔度低等問題，這就成了電容器固有的隱患。在係統中受各種原因引起的過電壓，過電流及周圍高、低溫度的作用，這些薄弱點便引起介質擊穿。擊穿時通常會(hui) 產(chan) 生火花，進一步的擴大範圍，從(cong) 而形成多層短路甚至整個(ge) 元件短路。與(yu) 擊穿元件串聯的元件上的電壓將會(hui) 隨之升高，與(yu) 其並聯的元件組會(hui) 被短接，從(cong) 而使剩餘(yu) 的串聯組上的電壓隨之升高，通過每個(ge) 元件的電流也隨之增大.將導致各個(ge) 元件的迅速老化，增加發熱量.同時在較高電壓作用下也將產(chan) 生極板邊緣的局部放電。加之擊穿點的放電，會(hui) 使浸漬劑放出大量氣體(ti) ，經過一定時間後，與(yu) 故障元件串聯的整個(ge) 串聯組的其他元件會(hui) 相繼擊穿，又會(hui) 有新的串聯組被短接.串聯組數進一步減少，元件電壓進一步提高，過電流現象更為(wei) 嚴(yan) 重，介質進一步惡化，溫度進一步升高，電弧會(hui) 進而增大，浸漬劑會(hui) 進一步放出氣體(ti) ，如此下去，元件損壞越來越多，箱殼膨脹越來越嚴(yan) 重。在這種情況下保護熔絲(si) 、繼電保護應及時將故障電容器切除，如不能切除.進一步的擊穿會(hui) 在箱殼中形成強烈電弧，其他並聯電容器和係統能量的湧人，會(hui) 在很短時間內(nei) 使電容器介質迅速老化、膨脹，最後導致箱殼膨脹，嚴(yan) 重者會(hui) 發生爆炸.這種事故對於(yu) 用戶來說是無法消除的，它屬於(yu) 電容器的早期損壞，周期通常為(wei) 一年左右。隻有製造廠家設法提高產(chan) 品質量，加強檢測手段，以求減少早期損壞率。因此，在選擇補償(chang) 電容時，有條件的單位應盡量選擇性能可靠的集合式、自愈式電容器。